?在工業(yè)化生產(chǎn)中，質(zhì)量控制方法是確保產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件，沒(méi)有質(zhì)量控制做保障，產(chǎn)品性能就是紙上談兵,在工業(yè)鋁材無(wú)鉻改性技術(shù)中，質(zhì)量控制是關(guān)鍵中的關(guān)鍵，下面，鋁型材生產(chǎn)廠(chǎng)家講解對于工業(yè)臺燈鋁型材鉻改性技術(shù)質(zhì)量控制方法？
(1)鋁型材表面質(zhì)量控制:合理設計模具工作帶，降低工作帶粘著(zhù)區高度，減小摩擦力，增加滑動(dòng)區:通過(guò)合理設計模具分流區或分流模，改善鋁材在模具內部流動(dòng)狀態(tài)，減少表皮雜質(zhì)對型材表面質(zhì)量的影響:改善模具氮化處理工藝，提高模具工作帶硬度，減少摩擦紋:優(yōu)化擠壓工藝，減少工藝引起的缺陷。


(2)型材進(jìn)行表面改性處理時(shí)采用自動(dòng)化監測和反饋裝置，在酸洗、堿洗、化學(xué)轉化、水洗等安裝濃度、溫度監測裝置及反饋裝置，當槽液指標超出設定范圍時(shí)自動(dòng)添加藥品或水，確保槽液濃度和水洗槽達到設定要求。

(3)對純水洗水槽進(jìn)行改造，采用3道次水洗方式進(jìn)行化學(xué)轉化后鋁型材的清洗。為了確保清洗質(zhì)量，采用溢流的辦法確保-道水洗的純度達到設定要求。

(4)對槽液濃度及純水導電率等檢測指標進(jìn)行定期人工檢驗,培訓操作人員，嚴格表面改性工藝,確保質(zhì)量穩定。