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鋁型材生產(chǎn)廠(chǎng)家鋁型材氧化處理之后注意哪些？為了能讓鋁型材表面產(chǎn)生堅硬，防腐的表層,我們會(huì )對一些鋁材工件進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,這種工藝效果,不僅能夠提高鋁型材工件的使用性能,同樣可以完善工件的美觀(guān)度。但是在經(jīng)過(guò)鋁材氧化處理后還需要注意一些事項,否者對鋁材工件使用效果不佳,甚至會(huì )導致鋁材發(fā)生早期損壞現象。
1、熱水沖洗，氧化之后需要用熱水沖洗鋁件，目的是老化膜層。但水溫和時(shí)間要嚴格控制,水溫過(guò)高膜層減薄,顏色變淡。處理時(shí)間過(guò)長(cháng)也會(huì )出現上述類(lèi)似問(wèn)題,適宜的溫度和時(shí)間是:溫度40~50℃時(shí)間0.5~1MIN。

2、干燥，干燥以自然晾干為好,將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

3、老化，老化方法可根據氣候條件來(lái)決定,日光強烈的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時(shí)間10~15min

4、不合格件的返修，不合格導電氧化膜件宜在干燥、老化工序之前先挑出來(lái)。因干燥、老化后膜層較難退除并會(huì )影響鋁件表面的粗糙度。

對于不合格的工件,我們可以采取以下簡(jiǎn)單措施進(jìn)行解決：首先將不合格的工件夾在鋁陽(yáng)極氧化用的夾具上,然后按鋁在硫酸溶液中的陽(yáng)極氧化方法進(jìn)行陽(yáng)極處理2~3min,待膜層松軟、脫落,再經(jīng)堿液稍加清洗及硝酸出光后即可重新進(jìn)行導電陽(yáng)極化。