隨著(zhù)建筑門(mén)窗、幕墻、車(chē)輛、船舶、自動(dòng)化設備的發(fā)展，鋁材cnc加工中心逐漸發(fā)展成為一種獨立的加工中心門(mén)類(lèi)。
?
針對鋁型材材料及加工工藝特點(diǎn)，這類(lèi)加工中心一般具備銑槽、鉆孔、攻絲等能力；而像銑平面/曲面、锪孔、鏜孔等功能在鋁型材加工中極少用到。
由于加工對象的獨特性， 鋁型材加工中心從結構布局、技術(shù)參數到數控系統的設計都與通用加工中心有很大的區別。
一、鋁型材加工中心的特點(diǎn)1）縱向行程大
為適應鋁型材細長(cháng)類(lèi)零件的特點(diǎn)，鋁型材CNC加工中心工作臺面多為窄長(cháng)形狀，寬度不超過(guò)500mm；長(cháng)度6500mm至7000mm，以適應典型的6米型材加工。
工作臺面上標配氣動(dòng)夾具和定位靠板，便于工件定位、固定，鋁型材加工中心結構布局有動(dòng)柱式、龍門(mén)式、動(dòng)梁式三種，體現在機床剛性、運行平穩、操作方便等性能指標上三種布局各有優(yōu)缺點(diǎn)。
配有A軸（繞X軸旋轉）的加工中心一次裝夾可完成鋁型材三個(gè)面的加工。
2）主軸轉速高
通用加工中心主軸最高轉速一般在8000rpm以下；而鋁型材加工中心主軸最高轉速可達到甚至 超過(guò) 18000rpm，由于轉速高，一般采用集成式永磁同步電主軸，這種主軸將刀具夾持、吹氣清潔、循環(huán)水冷卻等功能集成于一體。
加工中心冷卻系統分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式，后者屬于較不錯的準干式切削和微量潤滑系統（MQL）概念，冷卻潤滑效率高，冷卻液消耗少，尤其適合鋁型材加工。
